1、隧道小导管注浆工艺流程施工工艺喷射混凝土封闭撑子面：在开挖后的撑子面进行喷射混凝土，以保证撑子面的稳定性。拱部放样布孔：施工测量班检查开挖断面合格后，对小导管进行布孔放样。成孔：使用风枪或煤电钻进行钻孔，并保证孔的外插角在10°～15°之间。清孔应用高压风从孔底向孔口清理钻渣。小导管的安装：小导管的安装角度、深度等应符合设计及规范要求。注浆：注浆压力、注浆量等应符合设计及规范要求。注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。施工要点1钻孔前，测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。外插角10°～15°，可根据实际情况调整；施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。

 

2、工艺流程。小导管施工工艺流程图施工技术措施注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式；土层较硬时采用电钻钻孔插管，松软时钻机顶入。注浆由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，全部完成注浆。注浆施工技术措施：严格控制注浆配合比及凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，并测定凝结体的强度，选定配合比。严格控制注浆压力，终压必须达设计要求，保持稳压时间，保证浆液渗透范围。注浆完成后要检验注浆效果。

 

3、准备工作熟悉设计图纸，由测量队准确地进行开挖轮廓放线。制作小导管。小导管由外径为φ42mm，壁厚为5mm的热轧无缝钢管制成。管子的前端做成尖头圆锥形，尾部焊接φ6的加紧箍，以防止在安装小导管时管头开裂，从而影响注浆管的连接，尾部长度100cm，作为不钻孔的止浆段，在管壁周围钻出四排φ10mm的孔，孔间距为1cm，并以梅花形排列。喷砼封闭开挖面为了防止在小导管注浆期间浆液沿着隧道面泄漏，需要用止浆墙来封闭开挖面。灌浆墙由喷射砼方法制作，喷砼范围为开挖面和5m范围内的坑道，厚度为5～10cm，喷射砼施工按喷射砼作业指导书有关规定操作。钻孔并安装小导管测量放样并标记设计孔的位置。